高速主轴不平衡外部来源：所有现代铣床都有可更换的刀具。这是一个不可避免的要求，尽管从主轴设计的角度来看，它牺牲了您在设计主轴时的所有平衡控制。质量差的刀柄或失衡的刀具是影响您主轴平衡的原因。

目前有两种工具系统可用：陡度锥度（CAT和BT）和HSK。陡锥度系统适用于主轴转速低于20000RPM 的情况。任何超过25000RPM的主轴转速都需要使用HSK。这种模具系统现在使用得更广泛，大多数商店都熟悉它，但是特别贵。

HSK刀具有多种尺寸可供选择，从HSK25到HSK100。对于中型加工中心，HSK63非常受欢迎，可以支持高达30000RPM的主轴速度。

内部不平衡就不用说了，主轴在设计时就会解决这个问题。在大多数情况下，内部主轴组件在设计轴时是永久平衡的，不会改变。但是，每当重建主轴时，都应检查所有旋转部件，并根据需要重新平衡。

当涉及到不平衡的外部来源时，有一些简单的解决方案，称为工具平衡器。许多产品目前都有各种品种和尺寸可供选择，包括陡度锥度和HSK版本。许多刀柄都可以使用可调节的砝码进行平衡。还有许多工具品牌可供选择，这些品牌无需修改即可保持良好的平衡，例如液压，夹头夹具和收缩配合系统。

那么，需要多少平衡呢？有一个ISO标准，DIN ISO 1940-1，规定了给定刀柄/刀具组合的建议平衡量。这是一个公式，根据刀柄质量和速度确定平衡质量等级或“G”值。基本上，如果您知道刀柄的重量和速度，则可以计算允许的最大不平衡（以克为单位）并在平衡机上进行校正，直到您达到所需的极限。到目前为止，G 值 6.3 已被用作大多数高速切割应用的可接受值。然而，更高的公差和更高的主轴转速有时表明可能需要更高的平衡水平，例如G2.5，甚至G1.0。图中显示了不同的 G 值与主轴转速和质量的关系。

高速主轴价格昂贵，但是很容易因为不平衡力造成主轴损坏，所以为了我们的主轴着想，我们还是要关注主轴的平衡。